I. Johdanto

Tekstiilipaino- ja väritysteollisuus on elintärkeä osa Kiinan taloutta, mutta se on myös suuri vedenkuluttaja ja merkittävä saastumislähde. Tilastot osoittavat, että perinteiset väritysprosessit kuluttavat noin 200 litraa vettä tuotetun kankaan kiloa kohti . tuotettu jätevesi sisältää suuria määriä väriaineita, apuaineita, raskasmetalleja ja orgaanisia liuottimia, mikä tekee käsittelystä vaikeaa ja kallistaYmpäristösäännösten tiukentumisen ja markkinoiden kilpailun intensiivistymisen taustalla tehokkaan tuotannon ja ympäristönsuojelun tasapainon saavuttaminen on tullut tekstiilivaljailuyrityksille kriittiseksi haasteeksi.

Polyakryylamidi(PAM:n), vesiliukoisena korkean molekyylipitoisena polymeerina, on nähnyt sovelluksensa tekstiilipalastus- ja väritysteollisuudessa laajentuvan perinteisestä jäteveden käsittelystä mittaamiseen, painamiseen, väritykseen ja viimeistelyprosesseihin erinomaisten flokkulaatio-, paksuus- ja tarttumisominaisuuksiensa ansiosta..Environmental Technology Co., Ltd., jäteveden käsittelykemikaalien ammattilainen toimittaja, joka on erikoistunut polyakryylamidiin, polyalumiinikloriidiin ja polyferrisulfaattiin, on sitoutunut tarjoamaan tehokkaita ja ympäristöystävällisiä kemiallisia ratkaisuja väritysteollisuudelle.

II. Polyakryylamidin sovellukset esikäsittelyssä ja väritysprosesseissa

1. Tasoitusaineena värityksen yhdenmukaisuuden parantamiseksi

Upotus- ja pad-väritysprosessien aikana värien siirtyminen kankaiden päällä on usein epätasaista, erityisesti lämmitysvaiheessa, kun värit taipuvat "siirtymään", mikä aiheuttaa sivulta keskelle olevia väriveroja, päästä hännään vaihteluja tai paikallisia väripisteitä.Polyakryylamidi muodostaa heikon ristisiitorakenteen värikylpessä pitkien molekyyliketjujen kautta, hidastaen värien imeytymisnopeutta ja lisäämällä kylpyn viskositeettia, estäen siten liiallisen värien siirtymisen.

Käytännössä laitos, joka kamppailee vasemman-oikean sävyvaihtelun kanssa puhtaan puuvillan värityksessä reaktiivisilla väriaineilla, lisäsi 0,1% ei-ionista PAM:tä (molekyylipaino ~ 4 miljoonaa) väriainekauppaan. Kylpyn viskositeetti kasvoi 1,2 mPa·s: stä 2,5 mPa·s: een ja väriveron luokitus parani tasolta 3 tasolle 4,5, mikä poistaa uudelleenvarjoituksen tarpeen.

Lisäksi polyakryylamidi parantaa väriaineiden jakautumista kuituissa, mikä johtaa tasaisempaan väritykseen ja vähentää sävyjen vaihtelua, samalla kun muodostetaan heikkoja sidoja väriaineiden molekyyleihin värien kestävyyden parantamiseksi ja kankaan käyttöikän pidentämiseksi..

2. Valkaisuvastaattorina perinteisen natriumsilikaatin korvaaminen

Perinteiset hapen valkaisustabilisaattorit käyttävät pääasiassa natriumsilikaattia, joka tehokkuudestaan ​​huolimatta on taipumus muodostaa vaikeasti poistettavissa olevaa silikaattiskaalaa laitteilla ja kangaspinnalla, mikä johtaa silikaattipisteisiin tai jäykkään käden tunteeseenPolyakryylamidi ei-piin valkaisustabilisaattorina riippuu sen kompleksointi- ja dispersiovaikutuksista metallioneihin estääkseen vedenperoksidin tehottoman hajoamisen.Erityisesti alhaisen molekyylipainon anioninen PAM (molekyylipaino 500.000-1.000.000), jota käytetään yhdessä magnesiumsuolojen kanssa, antaa vakaan kankaan valkoisuuden valkaisun jälkeen, samalla kun silikaatin skaalautumisongelmat poistetaan kokonaan..

PAM valkaisustabilisaattorina estää myös tehokkaasti hapettumispisteiden muodostumista kangaspinnalla, mikä vähentää tuotteen virheellisyyttä.

3. Anti-kulutussuoja köysivärityksessä

Köysivärityskoneissa (kuten suihkuvarjoitus- ja ilmavirtavarjoituskoneissa) toistuva kitka kankaan ja värityskoneen sisäseinän ja nostovarlien välillä voi helposti aiheuttaa hankausta ja ryppyjäPolyakryylamidi muodostaa erittäin ohuen hydratoidun voitelukalvon kuitupinnalla - erilainen kuin öljypohjaiset aineet, tämä kalvo ei vaikuta värien imeytymiseen, mutta vähentää merkittävästi dynaamista kitkakerrointaKöysiväritysprosesseissa PAM muodostaa kylpyyn vesikalvon, joka toimii nesteen voiteluaineena ja vähentää läheistä kosketusta kankaiden tai kankaiden ja metallipintojen välillä, estäen tehokkaasti pinnan kulumista.

III. Polyakryylamidin sovellukset jäteveden painamiseen ja värjäykseen

Tulostus- ja värjäytevällä on monimutkainen koostumus, joka sisältää erilaisia epäpuhtauksia, kuten dispersioväriaineita, suspendoituja väriaineita, säiliöväriaineita ja rikkiväriaineita, joita on vaikea poistaa kokonaan perinteisillä käsittelymenetelmilläPolyakryylimidillä, erittäin tehokkaana orgaanisena flokkulantina, on korvaamaton rooli jäteveden painamisessa ja värityksessä.

1. Flokkulaatio ja sedimentaatio

Hyödynnä voimakasta flokkulaatiota 效果, PAM poistaa tehokkaasti erilaiset väriaineet jätevedestäTutkimukset osoittavat, että PAM voi saavuttaa yli 64% COD-poistotuotteita, yli 96% värien poistotuotteita ja jopa 92% hämäräisyyden poistotuotteita jäteveden painamisessa ja värityksessäKun PAM: tä käytetään yhdessä epäorgaanisten flokkulantien, kuten polyalumiinikloridin (PAC), käsittelysuorituskykyä parannetaan edelleen, ja orgaanisten aineiden poistotuotteet paranevat merkittävästi.

Polyakryylamidi sitoutuu suspendoituihin hiukkasiin muodostamaan suurempia flokkeja, nopeuttamalla niiden sedimentointia ja saavuttamalla suspendoitujen kiinteiden aineiden poistaminenTulostus- ja värjäytetyn jäteveden käsittelyssä anionisia PAM-aineita käytetään ensisijaisesti flokkulointiin ja sedimentaatioon, kun taas kationisia PAM-aineita käytetään pääasiassa lietteen poistamiseen - tämä on alan vakioin yhdistelmä..

2. Synergistiset vaikutukset epäorgaanisilla flokkulanteilla

PAM:n yhdistelmä epäorgaanisten koagulanttien kuten PAC:n ja polyferrisulfaatin kanssa luo synergistisen "epäorgaanisen + orgaanisen" käsittelyjärjestelmänPAC/PAM-komposiittiflokkulantit saavuttavat yleensä korkeamman värinpoistusnopeuden kuin yksin PACPienen määrä PAM: tä PAC: hen ennen sen käyttöönottoa tulostus- ja värjävesiin voi lisätä merkittävästi COD: n ja ammoniakkitypin poistotuotteita noin 20 prosentilla, samalla kun jäämäalumiinipitoisuus vähenee merkittävästi.

3. Lietteen poistaminen ja tilavuuden vähentäminen

Latauksen neutralisoinnin ja siltaa vaikutusten avulla PAM puristaa lietteen flokkirakennetta, vähentää kosteuspitoisuutta alle 60 prosenttiin ja vähentää vaarallisten jätteiden hävittämisen määrää ja käsittelykustannuksiaKationinen polyakryylamidi sopii erityisen painamiseen ja värjäytykseen lietteen poistamiseen, tehokkaasti neutralisoimaan latauksia ja muodostamaan tiheitä lietekakkuja..

IV. Polyakryylamidin sovellukset kankaan viimeistelyssä

Polyakryylamidi muodostaa kankaan jälkikäsittelyyn tarkoitetun koko- ja viimeistelyaineen, joka muodostaa pehmeän, ryppyjä ja hometta kestävän suojakerroksen kankaan pinnoille.

1. Tekstiilin kokoaminen

Tekstiilin koottamisprosessin aikana PAM voidaan sekoittaa tärkkelykseen, selluloosajohdannaisiin ja muihin materiaaleihin muodostaakseen koottamistainan, joka peittää langan pinnat, parantaakseen langan lujuutta ja kulumiskestävyyttä vähentäen tehokkaasti murtumisnopeuksia . Kokoiset lankat ovat sileämpiä pintoja, mikä vähentää kitkaa ja sotkeutumista kudoksen aikana ja parantaa merkittävästi tuotantotehokkuuttaPAM: n vesiliukoiset polymeeriketjut mahdollistavat viskositeetin säätämisen pitoisuusvaatimusten mukaisesti, mikä varmistaa taanan yhdenmukaisen levityksen lankapintoihin ja vähentää jäämiä sekä energian ja veden kulutusta.

2. Parannetut viimeistelytoiminnot

Viimeisteluaineena PAM antaa kankaiden antistaattisia ja palonestäviä ominaisuuksia, mikä parantaa tekstiilien turvallisuutta ja toiminnallisuuttaSen vahva hygroskopisuus edistää myös kankaan mukavuuden ja kestävyyden parantamista.

V. Kustannusvalvonta ja resurssien säästö

Polyakryylamidin käyttö paino- ja väritysteollisuudessa ei ainoastaan paranna tuotteiden laatua ja ympäristönsuojelua vaan tarjoaa myös merkittäviä taloudellisia etuja:

• Vähennettyjä kemiallisia kustannuksiaPAM voi alentaa vedenkäsittelykemikaalien kustannuksia 15%-25% tonnia kohti ja vähentää värijätettä noin 10%.

• Vähennetty vedenkulutus : Parantamalla väritystehokkuutta ja parantamalla jäteveden käsittelyä, PAM vähentää tehokkaasti vedenkulutusta väritysprosesseissa.

• Pienempi energiankulutusPAM-sovellus parantaa sedimentaatiotehokkuutta, lyhentää myöhempää vedenpoistoaikaa ja vähentää riippuvuutta mekaanisista vedenpoistolaitteista ja energiankulutuksesta.

VI. Valintaohjeet

Tekstiilipaino- ja väritysteollisuuden eri sovellusskenaariot edellyttävät sopivia PAM-tyyppejä:

Käytännössä on suositeltavaa suorittaa ensin purkkitestit, joissa vertaillaan flokin kokoa, sedimentaationopeutta, ylikuormituksen selkeyttä ja muita indikaattoreita optimaalisen tuotetyypin ja annoksen määrittämiseksi..

VII. Päätökohta

Polyakryylamidin soveltaminen tekstiilipalastus- ja väritysteollisuudessa on laajentunut yhdestä vedenkäsittelytoiminnosta useisiin ulottuvuuksiin, mukaan lukien prosessien optimointi, tuotteiden laadun parantaminen, kustannusten valvonta ja ympäristönsuojelu.Tekstiilimateriaalien ja väritysprosessien innovoinnin jatkuessa PAM:n sovellusnäkymät laajenevat entisestään..

Henan Secco Environmental Technology Co., Ltd. on erikoistunut T & amp; D ja polyakryylamidin, polyalumiinikloridin, polyferrisulfaatin ja muiden jäteveden käsittelykemikaalien toimitus, joka on sitoutunut tarjoamaan ammattimaisia ja tehokkaita vedenkäsittely- ja prosessioptimointiratkaisuja tekstiilivaljailuyrityksille. Valitse Secco auttaaksesi yritystäsi saavuttamaan vihreän tuotannon ja kestävän kehityksen win-win tavoitteen